金属有色“披绿”更美(2)

　　在机器人剥片机组演示区，我们看到，一片片玫瑰红色的阴极铜片运至机器人剥片机组后，经机械手娴熟地清洗、剥片、码垛后，被送至成品区。这2个单个价值1000万元的机器人，每小时能剥离600片电解铜板，相当于30个工人的工作效率。

　　如今，企业已掌握了永久性不锈钢阴极法电解、自动化控制程序开发等关键技术，并预留5500万元智能化升级资金和升级接口，智能化生产指日可待。

　　双炉连续吹炼技术，是赤峰云铜自主研发的重要科技创新成果。从2010年起，企业先后经过8次小规模试验，终获成功。

　　借助此次环保升级搬迁改造的契机，该创新工艺在产业化运用方面迈出更大一步。双炉连续吹炼技术具有铜冶炼国际先进水平。每吨粗铜综合能耗达到270千克标煤，与国内常规冶炼工艺相比，成本降低了50%，冶炼综合回收率达到98.5%，硫总回收率达到97%，实现投资、能耗、成本、资源、环境整体优化。

　　从2013年开始，赤峰市实施有色金属产业关键技术创新项目，围绕铜、铅、锌、尾矿回收等领域和采、选、冶、加4个环节设立粗铜连续吹炼关键技术等6个子课题项目，总投资5.6亿元，其中自治区投入2500万元，其余由企业自筹。

　　如今，这些在产业链上的一系列重大科技专项都已开花结果，为赤峰市有色金属产业每年增加经济效益4.2亿元，增加税收9700多万元。项目运行1年半，就收回全部投资。

　　科技创新先行，制度创新跟进。为实现工业的集中、集聚、集约发展，从2016年开始，赤峰市规划建设赤峰高新区东山工业园，并出台“飞地经济”政策，让包括东山工业园在内的“一区四园”成为大项目的飞入地。

　　赤峰市“飞地经济”税收分享政策清晰明了。以赤峰云铜为例，企业的增值税、所得税，入“飞出地”喀喇沁旗国库；企业的房产税、土地税，入“飞入地”元宝山区国库。

　　完善的利益分担和投入分担机制，引得一大批“飞地”项目接踵而来。

　　赤峰云铜和赤峰金剑2个40万吨铜冶炼“飞地”项目，是工业园的“造血干细胞”。眼下，赤峰云铜项目即将投入试生产，赤峰金剑项目正在建设中。这2个项目达产后，全市有色金属产业年冶炼能力将达到107万吨，赤峰市将成为中国北方最大的铜冶炼深加工基地。

　　以“两铜”项目为核心，东山工业园正在围绕“铜、酸、铝、钢”4条产业链，承接“京津冀”“长三角”“珠三角”等地区的产业转移。去年，园区签约落地项目5个，总投资237.5亿元，年产650万吨的氧化铝项目、年产100万吨的硅锰合金项目、年产3万吨的锂电池材料项目等一批大项目，将让园区挺起冶金工业的脊梁。

　　生命至上 守住产业发展安全红线

　　今年，是赤峰市“安全生产改革年”，市里出台一系列含金量颇高的改革措施。

　　在有色金属行业方面，要建设矿山关键风险点全程监控、监测系统，在矿山、冶金等高危行业领域推行安全生产责任强制保险制度。这些改革措施，为有色金属产业高质量发展拧紧“安全阀”。如今，用安全科技保护人，用安全文化引领人，已成为全市上下的共识。

　　在赤峰山金红岭有色矿业公司百米井下，记者见到，1台电动铲运机正在连续作业，驾驶位上虽没有司机，可它却能非常灵活地将矿石铲入斗中，然后转身将矿石运送到离它最近的溜井内。原来，在这台铲运机百米之内安全区，有1名工人正用遥控手柄操纵铲运机作业。安在机车上的4个高清夜视摄像头，能将工作面的影像传到遥控器屏幕上，工人像玩手柄游戏一样控制自如。

　　该公司正在自主研发中智能碎石机，以完全实现碎石自动化。井上工人能远程遥控操作百米井下的碎石机，设备能自动识别、锁定大块矿石，将其破碎，真正实现井下溜井筛上矿石无人破碎。

　　过去，矿山仅破碎矿石一项工作就得42人，而现在只需4名工人监看设备即可。如今，矿山高危作业区作业人员已减少30％以上，安全水平大幅提高。

　　“机械化换人、自动化减人，就是要实现‘无人则安，少人则安’的初衷！”该公司董事长刘再涛介绍，近几年，企业实施“科技强安”战略，投资2000多万元，先后增加凿岩台车、井下远程遥控碎石机和遥控铲运机等智能化设备，让工人远离高危和艰苦工作环境，保护生命和健康。

　　赤峰市利拓矿业有限公司致力于探索免爆破开采技术。眼下，企业正与科研单位合作，研发冲击破碎采矿机和小型硬岩掘进机。这2种机器采矿时，无需用炸药放炮开山，1个用大功率高频破碎锤，1个用高速旋转的研磨钻头，就能将矿石与矿体轻松分离。